Рекуператор для сушки песка

[Ryazanec]

Предлагаю обсудить одно полезное устройство. Коснемся возможности возврата части тепла обратно в процесс сушки. Дело в том, что даже после "холодильника", где песок досушивается от собственного накопленного тепла, полученного в сушке, температура песка все-равно еще достаточно горячая. Так почему бы не рекуперировать это тепло на нагрев входящего песка?. Ведь наша задача - это как раз и есть нагрев песка в первую очередь. Ну так дополнительные градусов десять ( а может и больше. сразу сказать трудно - сколько именно)будут кстати - будет меньше затрат на нагрев. Чем излучать бесполезно тепло через стенки бункера сухого песка, уж лучше это тепло вернуть на начало цикла.
И тут встает вопрос - КАК можно такое сделать? чтобы просто , без больших потерь и затрат.
По первости "картину" вижу так:
- через бункер-накопитель проходит корпус винтового конвейера, подающего сырой песок на сушку. Верхнюю часть трубы ( корпуса) конвейера надо накрыть "домиком" из двух листов с острым углом наклона от вертикали - чтобы песок обтекал трубу и не задерживался на ней. Дополнительно - хорошо бы было приварить к трубе и листам вертикальные ребра для бОльшей площади теплообмена.
КПД тут конечно не ахти, но уже будет толк.
Может у кого есть готовые примеры? Или свои мысли - как лучше бы сделать рекуператор тепла для песка?

[Ryazanec]

Да, еще забыл добавить - бункер следует утеплить, чтобы не уходило тепло без пользы наружу.

[Igor S]

Доброго вечера. По хорошему бы надо, чтобы теплый песок (уже высушенный) обтекал сравнительно тонким слоем транспортер с мокрым песком и чтобы зазор между ними был минимальным. Поэтому, чтобы сильно не усложнять конструкцию, мне кажется, лучше всего расположить шнековый транспортер подачи сырого песка под загрузочным окном бункера-накопителя, не делать крышу "домиком" (сухой песок и так должен отлично ссыпаться с круглой трубы, а так мы уменьшим тепловое сопротивление при передаче тепла от сухого песка к мокрому)и под транспортером как раз и расположить крышу "обратным домиком", т.е. уклоном внутрь с промежутком внизу для возможности ссыпания песка, чтобы и снизу песок на шнек передавал тепло. Может быть стоит или через вал шнека, или через корпус шнекового транспортера (он же не весь заполнен песком) пропустить (за счет конвекции) горячий воздух из бункера-накопителя. И слишком высокие ребра тоже не стоит делать (при малой толщине ребра эффективность высоких не намного выше, чем у низких, пример - батареи "Аккорд"). Честно говоря не очень помню примерную высоту эффективного ребра от его толщины (вернее сказать совсем забыл ), но в учебниках по теплопередаче - должно быть.

[Ryazanec]

Да, в принципе, я согласен - сухой песок хорошо течет ( просто отлично). Наверно хватит просто наварить ребра. Трубу проходящего через бункер шнека надо пустить у верха конуса бункера, чтобы задействовать максимум объема (диаметр бункера-длина шнека). Песок в бункере - это еще и теплоаккумулятор. Если расход его тормознется, то тонкий слой не сможет обеспечить постоянство отдачи тепла, а весь массив - за счет теплопередачи- сможет. А перемещение песка внутри бункера таково - по центру образуется воронка, в которой и движется песок вниз. Время от времени в эту воронку сваливается с боков еще массы песка. Чем суше песок, тем стабильнее поддреживается уровень воронки ближе к общему уровню песка.
А вообще - спасибо за хорошие идеи

[Igor S]

Трубу проходящего через бункер шнека надо пустить у верха конуса бункера, чтобы задействовать максимум объема (диаметр бункера-длина шнека). Песок в бункере - это еще и теплоаккумулятор. Если расход его тормознется, то тонкий слой не сможет обеспечить постоянство отдачи тепла, а весь массив - за счет теплопередачи- сможет. А перемещение песка внутри бункера таково - по центру образуется воронка, в которой и движется песок вниз. Время от времени в эту воронку сваливается с боков еще массы песка.

Точно, не подумал о возможности нестационарной работы установки. Тогда все эти дефлекторы будут нафик не нужны.

[Ryazanec]

Ну вот ,одна голова - хорошо, а ...две - это мутант
Чем хороши форумы - всегда найдется поправочка.

[strope]

А если предположить что есть работа в одну смену. Значит есть возможность объединить бункеры с сырым сырьем и сухим горячим песком. на утро остывший сухой песок - в дело, подогретый из бункера - в сушку. а в конце дня произвести наполнение первого "сырого" бункера. итого в деле должно быть тройной запас песка в начале, а далее будет потребляться дневной расход. По затратам принципе неплохо.

Может в этом случае поиграть с формой бункеров???

[Ryazanec]

да. Главное - обеспечить теплопередачу "между" и теплоизоляцию "наружу".

[Termoblock]

Опять таки основной вопрос это для каких целей нужен сухой песок, или о кокой его влажности идет речь. Если речь идет о производстве сухих смесей то необходимая влажность менее 5%, а если для производства бетона то тут совсем другая песня.

[strope]

Да, сухие смеси.
Конечно доля высушенного песка в общей себестоимости небольшая, но есть технологические особенности при смешивании, а именно температура компонентов. И температура песка в 90-95 гр. после выхода неприемлема для добавок. А использование холодильников, извините (в наше время энергосбережения да еще и по заданию партии и правительства во главе с Медведевым (пока что)))))), моветон.
Просто я всегда балдею от наших гостов и их принимающих. Никакой эффективности в плане энергосбережения.
Во всем мире если идет обогрев воздухом то только с рекуперацией, а иначе в прямом и переносном смысле все в трубу вылетает.
По поводу устранения потерь тепла то это более менее понятно - минвата (пенопласт не пойдет ибо большая температура для него - будет фонить химией).
Значит есть задача передачи тепла.
То что с сухим песком проблем нет, это понятно. Можно так скажем любую форму бункера. А вот сырой???

Теперь такая мысль! будет ли эффективным использовать в бункере с сырым песком сжатого воздуха через форсунке? Была сначала мысля гнать туда воздух из аспирации и пыль удалит и тепло передаст, но влаги много в этом воздухе и компрессору с форсами придет кирдык.